Değer akış haritası çizmek üretim akış süresini azaltır mı?
Bilim ne söylüyor?
Cevap
Tek başına hayır.
Harita fırsatları gösterir. Akışı uygulama değiştirir.
Değer Akış Haritalama (VSM), siparişten teslimata malzeme ve bilgi akışını görünür kılar. İşlem, bekleme, stok ve üretim kontrolünü tek sistem görünümünde birleştirir. Değeri, gelecek durum tasarımının test edilmiş operasyonel değişikliklere dönüşmesine bağlıdır.
En güçlü kanıt
Sektörler arası bir derleme, beş sektörden 131 VSM makalesini analiz etti. 2023 tarihli sistematik derleme, incelediği literatürde nitel ampirik araştırmaların baskın olduğunu buldu. Başka bir sistematik derleme, süreç değişkenliğinin değer akışı analizine yeterince bütünleştirilmediğini belirledi. Bu derlemeler VSM'yi teşhis ve planlama yaklaşımı olarak destekler; tek başına akış süresini azalttığının kanıtı değildir.
131incelenen VSM dergi makalesiBeş sektör · 1999–2016 · sektörler arası literatür derlemesi · Literatür derlemi; yalnız üretimden oluşan bir örneklem ya da etkinlik tahmini değil
Neyden oluşur
VSM akışı gör. sistemi değiştir.
- Akışı Seç
- Gerçeği Haritala
- Beklemeleri Bul
- Yeni Akışı Tasarla
- Uygula ve Doğrula
Açıklama
- VSM, malzeme hareketini üretimi yöneten bilgi akışıyla ilişkilendirir.
- Değer akışı boyunca beklemeyi, stokları ve kopuk süreçleri görünür kılar.
- Gelecek durum haritası, varsayımları test edilip değişiklikler uygulandığında işe yarar.
Neden işe yarar?
Bütünü gösterir
Operasyonları uçtan uca malzeme ve bilgi akışı görünümünde birleştirir.
Beklemeyi gösterir
İşlem süresini kuyruk, stok ve diğer beklemelerden ayırır.
Değişimi yönlendirir
Gelecek durum tasarımını öncelik, sorumluluk ve ölçülebilir iyileştirmelere bağlar.
Kritik uyarı
Gelecek durum haritası gerçekleşmiş sonuç değil, bir hipotezdir.
- Gerçek akışı gözlemlemek yerine ideal işlem sürelerini çizmek
- Değişkenliği, ürün karmasını, yeniden işlemeyi ve bilgi gecikmelerini yok saymak
- Gelecek durum tahminlerini gerçekleşmiş akış süresi tasarrufu olarak sunmak
Opsida yorumu
Amaç güzel bir harita çizmek değildir.
Amaç işin neden beklediğini görmek, beklemeye yol açan koşulları değiştirmek ve gerçek sonucu doğrulamaktır.
Kaynaklar
Shou, W., Wang, J., Wu, P., Wang, X., & Chong, H.-Y. (2017). A cross-sector review on the use of value stream mapping. International Journal of Production Research, 55(13), 3906–3928.
Batwara, A., Sharma, V., Makkar, M., & Giallanza, A. (2023). Towards smart sustainable development through value stream mapping – a systematic literature review. Heliyon, 9(5), e15852.
Luz, G. P., Tortorella, G. L., Narayanamurthy, G., Gaiardelli, P., & Sawhney, R. (2021). A systematic literature review on the stochastic analysis of value streams. Production Planning & Control, 32(2), 121–131.
Andreadis, E., Garza-Reyes, J. A., & Kumar, V. (2017). Towards a conceptual framework for value stream mapping (VSM) implementation: an investigation of managerial factors. International Journal of Production Research, 55(23), 7073–7095.
Dal Forno, A. J., Pereira, F. A., Forcellini, F. A., & Kipper, L. M. (2014). Value Stream Mapping: a study about the problems and challenges found in the literature from the past 15 years about application of Lean tools. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 72, 779–790.
Lean Enterprise Institute. (2022, August 25). Understanding the Fundamentals of Value-Stream Mapping.
Kanıt seviyesi anahtarı
- A
- Sistematik derleme / Meta-analiz
- B
- Birden çok güçlü hakemli çalışma
- C
- Tek hakemli çalışma
- D
- Vaka çalışması / Sektör raporu
- E
- Uzman görüşü / Genel kabul
Poster
Sayının tamamı tek tabakada — aynı içerik, baskı ve paylaşım için dizilmiş hâli.
